單螺桿混合機
單螺桿錐形混合機
單螺桿混合機內部結構加裝噴液
單螺桿螺帶混合機
單螺桿雙螺旋混合機
食品級單螺桿混合機
食品級單螺桿混合機內部結構
工作原理
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升╃₪，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流╃₪，轉臂帶動的螺旋公轉運動╃₪，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內╃₪，一部分物料被錯位提升╃₪，另一部分物料被丟擲螺柱╃₪，從而達到合圓周方位物料的不斷擴散╃₪，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合╃₪，形成一股向下的物料流╃₪，補充了底部的空穴╃₪，從而形成對流迴圈☁▩·╃。由於上述運動的複合╃₪，物料在短時間內獲得了均勻混合╃₪，混合精度高☁▩·╃。
適用範圍
單錐雙螺旋錐形混合機普遍用於化工↟↟••☁、冶金↟↟••☁、食品↟↟••☁、製藥↟↟••☁、化肥↟↟••☁、塗料↟↟••☁、顏料↟↟••☁、染料↟↟••☁、農藥↟↟••☁、橡膠飼料↟↟••☁、新增劑↟↟••☁、耐火材料↟↟••☁、精良化工↟↟••☁、新材料↟↟••☁、電子塑膠↟↟••☁、陶瓷↟↟••☁、礦山↟↟••☁、建材等各行業☁▩·╃。該混合機對混合物料適應性廣╃₪，粉料↟↟••☁、顆粒狀物料↟↟••☁、漿料或粘稠體的混合↟↟••☁、攪拌↟↟••☁、可配備噴液噴淋系統╃₪，可按使用者要求設計成真空狀態↟↟••☁、帶壓狀態↟↟••☁、加熱或冷卻等工藝條件╃₪，滿足不同工藝狀況下物料的混合↟↟••☁、攪拌☁▩·╃。對熱敏性物料不會產生過熱╃₪，對顆粒物料不會壓饋和磨碎╃₪，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象╃₪，對粗料↟↟••☁、細料和超細粒╃₪，纖維或片狀的混合也有良好的適應性☁▩·╃。
結構特點
單錐雙螺旋錐形混合機╃₪，它由傳動部分↟↟••☁、筒蓋↟↟••☁、螺旋↟↟••☁、筒體↟↟••☁、出料閥等組成☁▩·╃。
1↟↟••☁、傳動部分│·：由自轉電機和公轉電機的運動╃₪，透過蝸輪蝸桿↟↟••☁、齒輪調整到合理的速度╃₪，然後傳遞給螺旋實現自↟↟••☁、公轉兩種運動☁▩·╃。
2↟↟••☁、筒蓋部分│·：筒蓋支撐著整個傳動部分╃₪，傳動部分用螺旋固定筒蓋上╃₪，筒蓋上設有供料口↟↟••☁、觀察口↟↟••☁、清洗口↟↟••☁、維修孔☁▩·╃。
3↟↟••☁、螺旋部分│·：筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自↟↟••☁、公轉行星運動時╃₪，在較大範圍翻動物料╃₪，使物料快速達到均勻混合☁▩·╃。
4↟↟••☁、筒體部分│·：筒體為錐形結構╃₪，作乘物料用╃₪，使出料迅速↟↟••☁、乾淨↟↟••☁、無積料╃₪，無出料死角☁▩·╃。
5↟↟••☁、出料閥│·：出料閥安裝在筒體底部╃₪，用於控制物料及放料╃₪，該出料閥可分手動↟↟••☁、氣動↟↟••☁、電動三種結構形式╃₪，可根據使用者需要加裝液體出料閥（漿液閥）☁▩·╃。
技術引數
型號
DSL/DDL |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
6000 |
10000 |
總容積
（m3） |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
10 |
生產量
（t/h） |
0.2-0.8 |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
4-7.5 |
7-15 |
12-20 |
自轉轉速
（r/min） |
143 |
143 |
143 |
57 |
57 |
57 |
57 |
53 |
53 |
公轉轉速
（r/min） |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.6 |
1.3 |
電機功率
（kw） |
3 |
3 |
3.5 |
5.2 |
5.2 |
7 |
8.7 |
18 |
29.5 |
混合時間
（min） |
6~10 |
6~10 |
6~15 |
8~18 |
8~20 |
10~25 |
10~25 |
10~27 |
10~30 |
外型尺寸
（長×寬×高） |
890×1620 |
940×1670 |
1142×2000 |
1610×2520 |
1636×2800 |
1970×3130 |
2210×3470 |
3050×5920 |
3050×5920 |
